Серия GH
Установка лазерной резки листа
Скорость холостых перемещений 200 м/мин
Ускорение 4 G
Пятиосевая режущая голова
3 000 – 30 000
Мощность, Вт
200
Макс. скорость перемещения, м/мин
3048 x 1524
Рабочая зона, мм
4
Максимальное ускорение, G
±0.03
Точность позиционирования, мм
14 500
Макс. нагрузка на рабочий стол, кг
±0.03
Точность репозиционирования, мм
9850 x 2380 x 2350
Габариты, мм
Система управления
Система ЧПУ Alpha T от HSG Laser обеспечивает операторам быстрый и простой доступ к работе с лазерным оборудованием. Она оснащена интеллектуальным интерфейсом, который делает процесс работы понятным и легким даже для новичков.
Запуск системы происходит всего одним нажатием кнопки, что упрощает начало работы. Кроме того, система обладает функцией автоматического поиска края заготовки, что позволяет сэкономить время на подготовке материала к обработке. Автоматическое позиционирование также упрощает процесс работы, делая его более эффективным.
Система поддерживает импорт различных типов файлов, что позволяет операторам работать с разнообразными данными. Интеллектуальный набор текста и автоматическая раскладка деталей помогают оптимизировать процесс работы и повысить производительность.
Простое управление системой делает её доступной для широкого круга пользователей, а интуитивно понятный интерфейс упрощает обучение новых сотрудников. В целом, система ЧПУ Alpha T от HSG LASER предоставляет удобные и эффективные инструменты для работы с лазерным оборудованием.
Запуск системы происходит всего одним нажатием кнопки, что упрощает начало работы. Кроме того, система обладает функцией автоматического поиска края заготовки, что позволяет сэкономить время на подготовке материала к обработке. Автоматическое позиционирование также упрощает процесс работы, делая его более эффективным.
Система поддерживает импорт различных типов файлов, что позволяет операторам работать с разнообразными данными. Интеллектуальный набор текста и автоматическая раскладка деталей помогают оптимизировать процесс работы и повысить производительность.
Простое управление системой делает её доступной для широкого круга пользователей, а интуитивно понятный интерфейс упрощает обучение новых сотрудников. В целом, система ЧПУ Alpha T от HSG LASER предоставляет удобные и эффективные инструменты для работы с лазерным оборудованием.
Режущая голова
Интеллектуальные режущие головы с автофокусом HSG обеспечивают высокую производительность и точность при работе с лазерным оборудованием. Эти головы способны эффективно и стабильно работать даже при обработке очень толстых листов металла, что делает их идеальным выбором для промышленных производств.
Специальное изменение маршрута лазерного пути снижает зависимость качества резки от материалов, что позволяет достичь одинаково высокого качества резки независимо от типа обрабатываемого материала. Кроме того, оптимальная структура воздушного потока обеспечивает более стабильное качество резки и повышенную эффективность процесса.
Высокоточное управление фокусом позволяет достичь идеальной глубины проникновения лазерного луча в материал, что в свою очередь обеспечивает более четкую и качественную резку. Быстрая реакция на изменение фокуса во время прокола и резки гарантирует минимальные задержки и высокую производительность.
Внутренний температурный баланс и технология контроля температуры всех оптических линз обеспечивают оптимальные условия для работы, что в свою очередь продлевает срок службы оборудования и повышает качество резки. Визуальная индикация состояния резки с помощью светодиодов делает процесс работы более удобным и контролируемым, что повышает оперативность и эффективность работы.
Специальное изменение маршрута лазерного пути снижает зависимость качества резки от материалов, что позволяет достичь одинаково высокого качества резки независимо от типа обрабатываемого материала. Кроме того, оптимальная структура воздушного потока обеспечивает более стабильное качество резки и повышенную эффективность процесса.
Высокоточное управление фокусом позволяет достичь идеальной глубины проникновения лазерного луча в материал, что в свою очередь обеспечивает более четкую и качественную резку. Быстрая реакция на изменение фокуса во время прокола и резки гарантирует минимальные задержки и высокую производительность.
Внутренний температурный баланс и технология контроля температуры всех оптических линз обеспечивают оптимальные условия для работы, что в свою очередь продлевает срок службы оборудования и повышает качество резки. Визуальная индикация состояния резки с помощью светодиодов делает процесс работы более удобным и контролируемым, что повышает оперативность и эффективность работы.
Станина
В процессе изготовления сварной станины используются современные технологии и оборудование, что позволяет достичь высокой точности и качества сварных швов. После завершения сварки, станина проходит специальную обработку для удаления остаточного напряжения, которое может возникнуть в результате сварки. Это позволяет уменьшить вероятность появления трещин и деформаций в металле, что влияет на долговечность и надежность оборудования.
Кроме того, при изготовлении станины уделяется внимание правильной геометрии и размерам, что важно для обеспечения точности и стабильности работы оборудования. Для этого применяются современные методы контроля качества, такие как лазерная резка и измерение с помощью координатно-измерительных машин.
Кроме того, при изготовлении станины уделяется внимание правильной геометрии и размерам, что важно для обеспечения точности и стабильности работы оборудования. Для этого применяются современные методы контроля качества, такие как лазерная резка и измерение с помощью координатно-измерительных машин.
В результате всех этих процессов получается станина, которая обладает высокой прочностью, устойчивостью к деформациям и долговечностью. Такой подход к изготовлению станины является важным фактором при производстве качественного оборудования, которое будет работать без сбоев и проблем в течение длительного времени.
Сменные рабочие столы
Для повышения производительности станка применяются сменные рабочие столы. Благодаря коническим штифтам, платформы точно позиционируются и работают стабильно на высокой скорости. Сенсорный экран оператора отображает процесс смены столов, который занимает менее 15 секунд, что повышает эффективность обработки и снижает простой производства.
Благодаря коническим штифтам, платформы точно позиционируются и работают стабильно на высокой скорости. Сенсорный экран оператора отображает процесс смены столов, который занимает менее 15 секунд, что повышает эффективность обработки и снижает простой производства.
Благодаря коническим штифтам, платформы точно позиционируются и работают стабильно на высокой скорости. Сенсорный экран оператора отображает процесс смены столов, который занимает менее 15 секунд, что повышает эффективность обработки и снижает простой производства.